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定制橡胶制品行业取得了很大的发展。定制橡胶制品主要指的就是一种用合成橡胶或者天然橡胶为原料生产的具有相应价值的橡胶制品的活动，当然其中还包括利用废旧橡胶再次加工而得的橡胶制品。其实，正是由于近年来橡胶行业在不断地发展，所以才使得市面上出现了大量的橡胶制品，不过橡胶制品的质量是良莠不齐的。对橡胶制品的要求要明确。要求方面主要包括：产品的用途，使用环境以及产品的相关属性，如果大家对这些基本的信息都不了解，那么所选择的橡胶材料以及采取的生产工艺都将是不合理的。因此，毋庸置疑的是，明确要求是至关重要的。

用于生产工艺过程中的橡胶脱模剂，必须能够防止模具表面不受成型化合物的侵蚀，并可让成形化合物很容易从形状复杂的模具中脱模。肯天的***知识与专有技能可在该领域发挥效力。虽然看起来有些匪夷所思，但被设计成耐极强化学腐蚀性环境的橡胶化合物，往往会产生对模具化学侵蚀性的化合物。生产这些化合物的是弹性体，通常被称为专用或性体。用卤代化合物尤其是氟橡胶制造的模塑产品，由于其固有的粘性，通常非常难于模塑。在制造过程中，氟橡胶通常仅仅用作热燃油中的密封材料，其后便只能弃置不用。化合物中的卤素与金属反应（模具表面）使橡胶附着于金属表面。硫化剂也起了很大一部分作用，由于经常使用过氧化物，因此也常常会对模具的金属表面造成侵蚀。

模压产品的工作环境在其他方面要求可能会非常严苛。譬如，天然橡胶的电机底盘需要在其工作寿命期间抵御数千次摇动。由于通用弹性体所制化合物对模具的磨损性较大，因而给模压成型带来更大挑战。在这种情况下，橡胶脱模剂就需要起到对抗主要机械性攻击之屏障作用。与此同时，选择的橡胶脱模剂除了具有防止模具表面遭受攻击的主要属性外，还必须为模具表面提供表面滑移性能，或润滑性能，以使成型制品能很容易从模具中脱出。

几十年来，深入橡胶成型和轮胎制造客户的车间，与他们密切合作，对充气轮胎橡胶成型领域存在的具体难题甚为了解。对于每种类型的工艺我们都设有***实验室，因为我们知道，这些工艺虽有相似之处，但实际上却大相径庭。橡胶是一个广义的术语，只有对具体的橡胶性能及制造工艺有深入了解的行业***，才能为橡胶模塑商和轮胎制造商提供为适合的橡胶脱模剂产品，才能够帮助橡胶模塑商和轮胎制造商提高工艺效率、减少废品并提高成品质量。